Wysokiej klasy osprzęt do lin i łańcuchów cieszy się dużym powodzeniem i jest wykorzystywany w licznych sytuacjach. Należy jednak zadbać o to, aby zaopatrywać się w tego rodzaju rozwiązania u zaufanych dostawców, a poszczególne elementy powinny spełniać konkretne wymogi techniczne. Chodzi tu przede wszystkim o ich wytrzymałość, ponieważ w realiach użytkowych mogą być one narażone na różnorodne obciążenia. Dobry przykład stanowią szekle, jakie znajdują wiele zastosowań w takich dziedzinach, jak budownictwo, logistyka i transport czy rolnictwo. To akcesoria, które świetnie współpracują z łańcuchami i linami, a ponieważ są tanie i łatwe w użyciu zyskały dużą popularność. Należy tylko zadbać o to, aby dobierać je zawsze zgodnie z indywidualnymi potrzebami. Konieczne trzeba zwracać wówczas uwagę na zawarty w specyfikacji parametr WLL, który określa nośność szekli.
Trwała szekla – w jakich scenariuszach zdaje egzamin?
Generalnie rzecz biorąc, szekle służą do zakańczania lin, pasów transportowych czy łańcuchów. Czasami pojawia się termin szekle łańcuchowe, choć w praktyce każdy element z tej kategorii może być z łańcuchem stosowany. Trzeba tylko dobrać go odpowiednio do parametrów. Dzięki szeklom można między innymi tworzyć połączenia umożliwiające podnoszenie ciężkich gabarytów – materiałów budowlanych, maszyn bądź pojazdów. Każda z szekli dostępnych u sprawdzonego dystrybutora posiada wybite informacje o dopuszczalnym udźwigu. Warto zwracać na te wartości uwagę, ponieważ właśnie dzięki temu można dobrać najwłaściwsze akcesorium względem wagi przenoszonego przedmiotu. Z pewnością jedną z typowych sytuacji użycia szekli są zadania z zakresu tak zwanego transportu bliskiego, a więc występują one w parze z zawiesiami czy wspomnianymi już pasami transportowymi.
Z czego powstają najsolidniejsze szekle?
Optymalnym materiałem wykorzystywanym do produkowania tych akcesoriów jest stal, jednakże musi ona posiadać pewne istotne cechy fizykochemiczne. Bardzo dobrą opcją w przypadku szekli okazuje się być stal INOX316. Posiada ona domieszkę molibdenu (około 2-3 procent), co przekłada się na znaczącą poprawę parametrów użytkowych i lepszą odporność na uszkodzenia mechaniczne. Jednocześnie szekla z tą domieszką staje się odporna na różne postacie korozji – w tym wżerową oraz szczelinową. Co z tego wynika? Elementy z tego gatunku stali są znacznie wytrzymalsze i mogą być użytkowane przez długi czas w różnych warunkach, nawet w tych o podwyższonym ryzyku korodowania. Oprócz tego standardowo proponowane nabywcom szekle są pokryte warstwą ocynku, która również decyduje o zabezpieczeniu elementów przed korozją. W grę wchodzi tu zarówno ocynk ogniowy, jak i elektrolityczny. Często kabłąk i sworzeń są ocynkowane innymi technikami. Trzeba przy tym pamiętać, że wszystkie dobrej klasy szekle mają oddzielnie określoną siłę niszczącą. W specyfikacjach jest ona opisywana skrótem BF. Rozwiązania dostępne w sklepie online Muntech24.pl posiadają konieczną dokumentację, co dla nabywców – szczególnie profesjonalistów – jest cenną informacją.
Rodzaje szekli ze względu na budowę
W powszechnej sprzedaży spotkać można szekle w kształtach liter O oraz U. Te pierwsze nazywa się dość często omegami, natomiast drugie szeklami prostymi. Ponadto wśród nich wyodrębnić można szekle wzmacniane, które cechują dodatkowo poprawione parametry, zwłaszcza odporność na uszkodzenia. Są one wykorzystywane w tych sytuacjach, w których oddziaływać na nie mogą większe siły. Mogą wytrzymywać obciążenia nawet rzędu 12 ton, co w pewnych okolicznościach ma spore znaczenie. Osoby stosujące szekle przy realizacji dowolnych przedsięwzięć powinny zawsze zwracać uwagę na ich specyfikację, ponieważ ma to realne znaczenie dla bezpieczeństwa. Sięgając po zbyt słabą konstrukcyjnie szeklę, można narazić na niebezpieczeństwo zarówno sprzęt czy transportowane dobra, jak też ludzi pracujących przy danym projekcie. Zarówno kabłąk, jak i sworzeń w szeklach muszą być jednakowo wytrzymałe, ponieważ elementy te powinny stanowić spójną, efektywną całość.
